1.格栅除污机可直接安装在预制钢筋混凝土沟中。
2.除了移动网格外,整个网格通常不需要现场组装。
3.设备安装到位后,当机架与沟渠的两侧之间有较大的缝隙时,可以考虑使用薄的塑料板进行密封,以免影响阻隔效果。
4.在放置光栅的沟槽施工期间,沟槽壁应尽可能平坦且垂直,沟槽底面应水平且平坦。
5.根据焊接基础螺栓的格栅安装基础图的要求,在通道壁的顶部边缘应嵌入四块200×100×10钢板。
6.将设备安装到位后,安装电气控制设备。电气控制系统的设置和调整应由公司的专职人员根据技术要求进行。
格栅除污机调试
1.启动前的准备
设备安装后,在设备运行之前,应完成以下工作:
1)设备安装是否稳定;
2)设备各连接处的螺栓和销钉是否拧紧和紧固;
3)润滑点是否按要求润滑;
4)所有旋转部件均通过手动转动进行检查,并且没有堵塞或阻塞;
5)电控装置是否安全可靠;
6)操作员是否在岗位上;
通过检查后,即可启动和调试机器。
2.调试
无负荷试运行:电网应首先进行无负荷试运行,运行时间不少于1小时。在试运行期间,应遵守以下条件:
1)电动机和减速器的温度升高和异常声音;
2)传动装置是否有振动,撞击和异常声音;
3)检查活动部件是否有卡死,卡死或松动等异常现象,尤其要注意连杆和活动格板边缘板的松动情况;
4)动,静网格的移动位置是否符合设计要求;
5)电网动作控制系统中使用的电气设备的可靠性和准确性;
6)整机运行控制系统电气设备的可靠性,安全性和动作精度;
在上述情况下,应关闭机器以进行检查,维护,更换和消除隐患。
3.带负载调试
有负载的调试时间不得少于4小时,并应遵守以下条件:
1)当设备带负载运行时,工作噪声应≤50dB。噪音过大时,请检查运动部件是否有异常情况,例如运动部件与框架之间的摩擦力以及栅板的安装位置是否正确。
2)在试运行期间,要注意减速器的温升。根据技术要求,减速器的温升≤70℃。
3)格栅除污机在试运行期间,要注意减速器等润滑部位是否泄漏。
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