1.格栅除污机可直接安装在预制钢筋混凝土沟中。

        2.除了移动网格外，整个网格通常不需要现场组装。

        3.设备安装到位后，当机架与沟渠的两侧之间有较大的缝隙时，可以考虑使用薄的塑料板进行密封，以免影响阻隔效果。

        4.在放置光栅的沟槽施工期间，沟槽壁应尽可能平坦且垂直，沟槽底面应水平且平坦。

        5.根据焊接基础螺栓的格栅安装基础图的要求，在通道壁的顶部边缘应嵌入四块200×100×10钢板。

        6.将设备安装到位后，安装电气控制设备。电气控制系统的设置和调整应由公司的专职人员根据技术要求进行。

        格栅除污机调试

        1.启动前的准备

        设备安装后，在设备运行之前，应完成以下工作：

        1）设备安装是否稳定；

        2）设备各连接处的螺栓和销钉是否拧紧和紧固；

        3）润滑点是否按要求润滑；

        4）所有旋转部件均通过手动转动进行检查，并且没有堵塞或阻塞；

        5）电控装置是否安全可靠；

        6）操作员是否在岗位上；

        通过检查后，即可启动和调试机器。

        2.调试

        无负荷试运行：电网应首先进行无负荷试运行，运行时间不少于1小时。在试运行期间，应遵守以下条件：

        1）电动机和减速器的温度升高和异常声音；

        2）传动装置是否有振动，撞击和异常声音；

        3）检查活动部件是否有卡死，卡死或松动等异常现象，尤其要注意连杆和活动格板边缘板的松动情况；

        4）动，静网格的移动位置是否符合设计要求；

        5）电网动作控制系统中使用的电气设备的可靠性和准确性；

        6）整机运行控制系统电气设备的可靠性，安全性和动作精度；

        在上述情况下，应关闭机器以进行检查，维护，更换和消除隐患。

        3.带负载调试

        有负载的调试时间不得少于4小时，并应遵守以下条件：

        1）当设备带负载运行时，工作噪声应≤50dB。噪音过大时，请检查运动部件是否有异常情况，例如运动部件与框架之间的摩擦力以及栅板的安装位置是否正确。

        2）在试运行期间，要注意减速器的温升。根据技术要求，减速器的温升≤70℃。

        3）格栅除污机在试运行期间，要注意减速器等润滑部位是否泄漏。